CNC Machine Deburring Polishing & Четкање

Машини за дебагирање

Совршено дебагирање: XDP-800RPRT дебатизирајќи ја машината за полирање и четкање ефикасно ги обработува рабовите на металните делови, чаршафите и плочите со отстранување на груби закопчиња и остри рабови што се оставени зад за време на производството, обезбедувајќи мазна, безбедна и висококвалитетна завршница на површината. Покрај третманот на работ, машината ефикасно ги елиминира оксидните слоеви и зони погодени од топлина од металните површини по заварувањето, значително подобрување на адхезијата на облоги и бои. Оваа сеопфатна подготовка на површината го прави основна алатка за подобрување на изгледот и перформансите на металните компоненти во различни индустриски апликации.

Екран за приказ на ЦПУ

Екранот на екранот CNC на машината за дебагирање е клучна компонента на опремата, одговорна за централно прикажување и контролирање на сите параметри на работењето за време на процесот на дебагирање, подобрување на ефикасноста на обработката и прецизноста. Екранот CNC не само што обезбедува повратна информација во реално време, туку му овозможува на операторот да направи прецизни прилагодувања на параметарот според потребите, обезбедувајќи квалитет на работното парче.

Четка за ролери

Ролерската четка е клучна компонента што се користи за третман на метална површина, широко применета во дебагирање, четкање, чистење, полирање и други процеси. Се состои од повеќе влакна, а материјалот, цврстината и уредувањето на влакната може да се прилагоди според различни барања за обработка. Ролериската четка прави контакт со површината на работното парче преку ротационо движење, ефикасно отстранување на закопчиња, оксиди, масла и други нечистотии, а со тоа подобрување на мазноста и изгледот на металната површина.

Потрошен материјал

Абразивен појас

Абразивните ремени се користат како абразивни алатки за третман на метална површина. Откако ќе бидат подложени на специјална обработка, тие се формираат во структура на ременот, погодни за разни задачи, како што се мелење, дебарирање, полирање, завршување и цртање на жица. Абразивниот појас го отстранува вишокот на материјал преку триење со површината на работното парче, подобрувајќи го квалитетот на површината и изгледот на работното парче.

Четки за ролери

Ролерината четка е ефикасна алатка што се користи во обработката на металот и третманот со површината, широко применета при дебагирање, четкање на површината, чистење и отстранување на оксидните слоеви и дамките од маслото. Неговиот принцип на работа е да оствари контакт помеѓу ротирачките влакна и површината на работното парче, постигнување на дебагирање, разменување и завршување на површината.

Споредба на пред и по дебагирањето

Пред да се дебатира:

Работните делови често покажуваат закопчиња, остри рабови или испакнати перки како резултат на сечење, печат, мелење, пила или дупчење. Овие несовршености можат да бидат придружени со површински оксиди, згура за заварување, дамки од нафта или други загадувачи. Ваквите дефекти не само што го компромитираат квалитетот на површината, туку може да се мешаат и во последователните чекори за обработка како обложување, заварување или склопување.

После дебагирање:

Следејќи го процесот на дебагирање, површината на работното парче станува мазна, чиста и без закопчиња и остри рабови. Сите неправилни проекции и остри агли генерирани за време на производството се ефикасно отстранети. Рабовите се повеќе униформни и заоблени, го минимизираат ризикот од повреда, намалување на абење на инструменти и обезбедување на подобри перформанси и компатибилност во операциите низводно.

XDP-800RPT

Случаи за дебагирање на клиентите

Водечкиот производител специјализиран за компоненти од не'рѓосувачки челик се соочи со предизвици со неконзистентна завршна обработка, ниска ефикасност на обработка и лоша подготовка на површината што влијаеше на облогата и адхезијата на бојата. По усвојувањето на машината за полирање и четкање за дебагирање на JM, компанијата доживеа значително зголемување на ефикасноста на производството, подобрена конзистентност на работ и подобрен квалитет на површината-особено во отстранувањето на оксидацијата на заварувањето и зоните погодени од топлина. Интелигентниот, автоматски систем исто така ја намали рачната работна сила и ја подобри целокупната стабилност на процесот.