Лим CNC V машина за жлебување

1. Ниска точност на свиткување: За време на работата на свиткување, постои значително отстапување во вистинскиот агол и големина на свиткување од очекуваните стандарди, не може да ги исполни барањата за високопрецизно свиткување. Ова ќе влијае на квалитетот на производот и неговото последователно склопување и употреба.

2. Пречки на виткање матрици за сложени работни парчиња и неможност за производство на готови производи: За некои работни парчиња со посложени форми, матриците за виткање ќе наидат на меѓусебна опструкција и судир за време на работниот процес, што ќе резултира со неможност да се заврши процесот на свиткување според барањата на дизајнот и на крајот да не се добијат квалификувани готови производи.

3. Комплицирано работење на опремата и високи кадровски барања: Процесот на работа на оваа опрема е тежок и бара од операторите високо професионално знаење и богато искуство. Тоа поставува многу високи барања за нивото на вештина и сеопфатниот квалитет на операторите.

4. Висока цена на опремата: Трошоците за купување на машината за жлебови се релативно високи, со што се зголемуваат трошоците за производство и инвестицискиот ризик на претпријатието.

5. Лоша стабилност на опремата и чести дефекти: Опремата често не функционира за време на работата, како што се оштетување на компонентите и ненормален контролен систем, што влијае на нормалниот напредок на производството. Во исто време, тоа исто така ги зголемува трошоците за одржување и трошоците за време.

6. Бавна брзина на обработка: Времето потребно за завршување на процесот на жлебување е релативно долго, не може да ги исполни барањата за ефикасно производство, што резултира со ниска вкупна производствена ефикасност.

1. Недоволна точност на свиткување: Со изведување на жлебови пред свиткување, може да се создадат прецизни жлебови на лимот, обезбедувајќи појасни референци за линијата на свиткување и агол за последователниот процес на виткање. Ова ефикасно ја подобрува точноста на свиткување и ги намалува отстапувањата во аглите и големините.

2. Интерференција на матрици за свиткување за сложени работни парчиња и неможност за производство на готови производи: Вдлабнувањето може да ја промени локалната структура и дистрибуцијата на јачината на лимот, што го олеснува деформирањето на сложените работни парчиња во предодредената форма при свиткување, намалувајќи ги пречките помеѓу матрицата и лимот и обезбедува успешна обработка на готовите производи.

3. Комплицирано работење на опремата и високи кадровски барања: Процесот на жлебување е релативно независен и стандардизиран. Операторите можат вешто да го совладаат по одредена обука. Покрај тоа, работата на машината за жлеб е обично поедноставна од директно сложено свиткување, намалувајќи ги високите барања за целокупните оператори и ублажувајќи ја оперативната тешкотија и притисокот на персоналот.

4. Висока цена на опремата: Машините за жлебови што ги прифаќаме се произведуваат самостојно во серии без посредници да ја заработат разликата во цената. Ова значи дека во процесот на производство, можеме ефективно да ги контролираме трошоците и да ги намалиме непотребните трошоци за средна врска. Самопроизводството, исто така, овозможува оптимизација и подобрување врз основа на реалните потреби, осигурувајќи дека опремата е поконкурентна во цената додека ги исполнува барањата за изведба.

5. Лоша стабилност на опремата и чести дефекти: Старомодните традиционални машини за жлеб често имаат слаба стабилност поради релативно заостанатата технологија и недоволниот дизајн. Опремата често не функционира, што сериозно влијае на нормалниот напредок на производството и ги зголемува трошоците за одржување и временските трошоци. Сепак, нашите машини за жлебови беа подложени на континуирани ажурирања и замени со текот на годините, со голем број оптимизации и подобрувања во технологијата и дизајнот. Избираме висококвалитетни додатоци за да обезбедиме висока доверливост и издржливост на основните компоненти на опремата. Во исто време, нашиот персонал во собранието се сите искусни ветерани со долгогодишно искуство. Тие строго ги следат технолошкиот процес и стандардите за квалитет за време на процесот на склопување и внимаваат на секој детал, а со тоа обезбедуваат севкупен квалитет и стабилност на опремата. На овој начин, нашите машини за жлебови можат да работат стабилно долго време, значително намалувајќи ја веројатноста за дефект на опремата и обезбедувајќи силна гаранција за непречен напредок на производството.

6. Бавна брзина на обработка: Машината за жлебување може брзо да ја заврши работата на жлебот и да се подготви за следното свиткување. Бидејќи процесот на свиткување станува помазен и попрецизен, времето за прилагодување и повторното проба се намалува, а со тоа се подобрува брзината на обработка и ефикасноста на производството во целина.

ЈАНМЕНГ Intelligent се фокусираше на CNC машина за жлебување веќе 15 години. Тој е производител со најголема разновидност на V CNC машини за жлебување во земјата и е сеопфатно претпријатие кое ги интегрира R&D, производството, продажбата и услугите по продажбата на CNC v сечената машина.

ЈАНМЕНГ Intelligent има стандардизирана работилница за производство на решетки. Со технолошките иновации како основна предност, таа соработува со повеќе меѓународни производители на додатоци за истражување и развој. Во моментов, има голем број интелигентни CNC v машина за жлебување. Тоа помага да се обезбедат висококвалитетни ексклузивни решенија за машини за повеќе индустрии како што се обработка на нерѓосувачки челик, архитектонска декорација, бања, прибор, индустрија за врати, производство на автомобили, опрема за хотелска кујна, опрема за лифт, рекламна ознака, анти-лизгачки плочи, реквизити за прикажување , хардверски производи итн.

Во JIANMENG, се гордееме што сме водечки снабдувач на висококвалитетни CNC v машини за сечење. Нашата посветеност на извонредност е препознаена и потврдена од неколку реномирани меѓународни тела за сертификација. Тие ги вклучуваат Европската сообразност (CE) и Меѓународната организација за стандардизација (ISO), покрај нашите сопствени сертификати за патенти.

CE (Европска усогласеност): покажува дека JIANMENG CNC v жлеб машините се усогласени со основните европски прописи за здравје, безбедност и животна средина и се погодни за градежништво и други критични примени во ЕУ.

ISO (Меѓународна организација за стандардизација): потврдува дека процесот на производство на нашите машини за сечење CNC v е во согласност со меѓународно признатите стандарди за управување со квалитет, обезбедувајќи постојан квалитет на производот и задоволство на клиентите.

Сертификатот за патент целосно ја покажува уникатноста на нашата технологија и има доверба во нашата експертиза.

Во JIANMENG, ние веруваме во негување здрави и взаемно корисни односи со нашите клиенти. Ние сме посветени не само на растот на нашиот бизнис, туку и на личниот развој на сите вклучени. Нашата филозофија е насочена околу идејата да растеме заедно. Без разлика дали станува збор за унапредување на нашата компанија или за поттикнување личен напредок, ние сме посветени да одиме со нашите клиенти на секој чекор од патот. Работејќи заедно, градиме партнерства за заеднички успех, обезбедувајќи взаемна корист и континуиран раст. Во JIANMENG, ние ги негуваме овие односи и сме страсни за градење посветла иднина рака под рака со нашите клиенти. Заедно, постигнуваме повеќе.

Посветеноста на висококвалитетни основни додатоци

Во JIANMENG, ние разбираме дека основата на висококвалитетната машина за жлебување со v лежи во квалитетот на нејзините основни додатоци. Затоа ние внимателно избираме стабилни и сигурни додатоци за да ги задоволиме специфичните потреби на нашите клиенти. Ние користиме висококвалитетни брендови за додатоци, како што се Schneider, Siemens, Inovance, TBI и Igus за да ги произведуваме нашите v groove машини. Секоја машина за сечење v е прецизно произведена врз основа на нејзината издржливост, сила и одржливост. Со давањето приоритет на овие висококвалитетни основни додатоци, ние осигуруваме дека нашите машини за жлеб не само што ги исполнуваат, туку и ги надминуваат очекувањата на нашите клиенти во однос на квалитетот и ефикасноста.

Строги производствени процеси и контрола на квалитетот

Нашата потрага по извонредност се протега надвор од основните додатоци за нашите производствени процеси. JIANMENG прифаќа строги производствени протоколи за да се осигура дека секој чекор од производството ги исполнува највисоките стандарди. Нашите најсовремени капацитети се опремени со напредни технологии и управувани од квалификувани професионалци кои се придржуваат до строги мерки за контрола на квалитетот. Ова прецизно внимание на деталите гарантира дека секоја машина за жлебови што ја произведуваме е конзистентна, сигурна и со највисок квалитет. Нашиот сеопфатен систем за контрола на квалитетот им овозможува на нашите клиенти доверба дека JIANMENG v groove машините ќе работат совршено во секоја апликација.

Четири едноставни чекори за да започнете и да ја искусите нашата услуга за брз одговор:

Чекор 1: Опишете ги вашите потреби

Пополнете го формуларот за контакт на дното на страницата каде што можете да ја најдете фразата „Испратете го вашето барање“. Обезбедете ја вашата е-пошта и детални информации за вашите потреби, а потоа кликнете на копчето „Испрати“ за да го завршите процесот на барање понуда. Алтернативно, можете да кликнете на копчето „Разговор со добавувачот“ на десната страна на страницата за директно да разговарате со претставник за продажба на JIANMENG.

Чекор 2: Разговарајте за вашите потреби

Нашиот тим за продажба ќе ве контактира во рок од 24 часа за да разговара за вашите специфични потреби и проектни барања, обезбедувајќи решенија прилагодени за да ги задоволат вашите точни спецификации.

Чекор 3: Добијте ја понудата и нарачајте

Добијте сеопфатна понуда во рок од 48 часа, вклучувајќи детали за производот, цените и распоредот за испорака. Потврдете ја вашата нарачка преку нашата безбедна онлајн платформа, е-пошта или телефон.

Чекор 4: Брзо производство и испорака

Нашиот напреден производствен процес обезбедува брзо производство без да се загрози квалитетот. Гарантираме брза и сигурна испорака и ве информираме на секој чекор.

П: Кои се вашите предности?

О: Различно од другите фабрики. Нашата компанија има професионален тим за КК (контрола на квалитет). Во текот на производствениот процес, ќе им биде доделено да ја следат нарачката. Извештаите од инспекцијата ќе се испраќаат до гостите секоја недела, со прикачени видеа и слики. Во овој случај, гостите можат лично да го видат производството на нивните нарачки. Откако нарачката ќе биде завршена и спакувана, на клиентите ќе им обезбедиме збирен извештај за нарачката. Нашата услуга им нуди на клиентите добро искуство при купувањето. Сите производи што ги извезува нашата компанија обезбедуваат правилен квалитет. Доколку има некакви проблеми со квалитетот кога ќе стигнат до крајниот корисник, ветуваме дека ќе бараме компензација.

П: Како е вашата услуга по продажбата?

О: Нашата компанија има професионален тим за услуги по продажбата, подготвен да ви служи во секое време, можеме да обезбедиме повеќејазични видео упатства, вклучувајќи упатства за инсталација и пуштање во работа, упатства за одржување на опремата и упатства за процесот на обработка на лим, брз одговор и целосна техничка поддршка за да немате грижи.

П: Можете ли да испратите примероци во мојата канцеларија бесплатно?

О: Ние би сакале да ви обезбедиме примероци бесплатно, но жал ми е што треба да платите за превозот. По поставувањето на нарачката, можеме да ви ја испратиме.

П: Дали имате фабрика?

О: Да, ние сме еден од првите три производители на автомати во светот. Имаме погон од 8.000 квадратни метри и десетици машински инженери. Фабриката испорачува различни видови автомати за автомати и обезбедува брза испорака.

П: Која е разликата помеѓу ножевите од бел челик и ножевите од легура? За кои производи се погодни?

О: Ножевите од бел челик можат да ги обработат сите производи, но нерѓосувачкиот челик лесно се затапува и изгорува, па затоа е потребно рачно острење. Може да се прилагоди на сите материјали. Различни модели на ножеви од легура одговараат на различни материјали, и тие треба да се изберат и да се заменат со нови кога ќе се скршат. Ножевите од легура се поефикасни од ножевите од бел челик и имаат подолг единечен век на траење, па затоа повеќе се препорачуваат ножеви од легура.